Na czym polega laserowe cięcie metalu?

5
(1)

Po obróbce, następnym krokiem jest wykończenie. Niezależnie od tego, czy tworzysz prototyp do testów, czy ostateczną produkcję na sprzedaż, wykończenie jest niezbędne, aby nadać częściom dodatkowy szlif. W tym miejscu pojawia się cięcie laserowe i laserowe cięcie metali. Te dwa procesy dają podobne rezultaty przy użyciu różnego sprzętu i oprogramowania. W tym artykule skupimy się na laserowym cięciu metalu, ponieważ jest to bardziej popularny proces.

Co to jest laserowe cięcie metalu?

Laserowe cięcie metalu to proces formowania metalu, który wykorzystuje impulsowy laser do cięcia materiału. Laser podgrzewa materiał i odparowuje atomy, tworząc niezwykle wysokie ciśnienie. Para jest następnie wtłaczana z powrotem do materiału podczas jego chłodzenia i krzepnięcia. Ten proces wysokociśnieniowy tworzy cienką, jednolitą warstwę metalu, która jest wyciągana za pomocą mocnego drutu lub innego mechanizmu. Jest to wykorzystywane do tworzenia części dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego i lotniczego.

Czym jest cięcie laserowe?

Cięcie laserowe polega na wykorzystaniu wiązki laserowej do cięcia materiału. Proces ten jest całkowicie zautomatyzowany i kontrolowany przez komputer. Materiał może być załadowany do wycinarki laserowej, a pożądany kształt jest zaprogramowany w systemie. Laser jest następnie używany do topienia materiału i cięcia materiału w zaprogramowanym kształcie. Jest to bardzo precyzyjny i dokładny proces. Proces ten zastąpił wiele różnych laserów mechanicznych i technologii cięcia. Ponieważ cięcie laserowe jest całkowicie zautomatyzowane, sterowane komputerowo i może ciąć różne materiały, stało się ono najczęściej stosowaną technologią cięcia laserowego.

Podstawy laserowego cięcia metalu

Cięcie metalu laserem wykorzystuje laser do podgrzewania materiału i tworzenia wysokiego ciśnienia, które tnie materiał. Wiązka lasera znajduje się na materiale, topiąc go i wycinając w zaprogramowanym kształcie. Wiązka może ciąć szeroki zakres materiałów, w tym metale, drewno, tworzywa sztuczne i papier. Wiązka lasera podgrzewa materiał, dzięki czemu cząsteczki w materiale mogą zostać zepchnięte razem i odparowane. Wyparowane cząsteczki są następnie wtłaczane z powrotem do materiału podczas jego chłodzenia i krzepnięcia, tworząc cienką warstwę materiału. W zależności od materiału i jego właściwości, laserowe cięcie metalu może wytwarzać części z dużą dokładnością. – W zależności od materiału i jego właściwości, laserowe cięcie metalu może produkować części o wysokim stopniu dokładności. Laserowe maszyny do cięcia metalu są bardzo dokładne, ale mogą być niedokładne, jeśli użyty materiał nie jest dokładny do materiału ciętego. W zależności od użytego materiału, dokładność cięcia laserowego może wynosić do 0,001″ (0,01mm) lub mniej. – Wiązka lasera może ciąć szeroką gamę materiałów, w tym metale, drewno, tworzywa sztuczne i papier.

Dlaczego używamy lasera do cięcia metalu?

Cięcie laserowe jest całkowicie zautomatyzowane i sterowane komputerowo. Ponieważ może ono ciąć szereg materiałów, stało się najczęściej stosowaną technologią cięcia laserowego. Cięcie laserowe może wytwarzać bardzo dokładne części, ale może wytwarzać więcej pyłu niż inne technologie cięcia laserowego. Pył ten może być szkodliwy i może stanowić problem w zakresie higieny. Cięcie laserowe zastąpiło wiele różnych laserów mechanicznych i technologii cięcia. Ponieważ cięcie laserowe jest całkowicie zautomatyzowane, sterowane komputerowo i może ciąć różne materiały, stało się ono najczęściej stosowaną technologią cięcia laserowego.

Wykończenie krawędzi i wykończenie części

Wiązka laserowa może ciąć szeroki zakres materiałów, w tym metale, drewno, tworzywa sztuczne i papier. W zależności od użytego materiału, dokładność cięcia laserowego może wynosić do 0.001″ (0.01mm) lub mniej. Cięcie laserowe może wytwarzać bardzo dokładne części, ale może wytwarzać więcej pyłu niż inne technologie cięcia laserowego. Pył ten może być szkodliwy i może stanowić problem w zakresie higieny. Cięcie laserowe zastąpiło wiele różnych laserów mechanicznych i technologii cięcia.

Laserowa obróbka metalu
Laserowa obróbka metalu

Zastosowania

– Lotnictwo i kosmonautyka: Firmy lotnicze używają laserowego cięcia metalu do tworzenia części do samolotów, statków kosmicznych i rakiet. Sprzęt lotniczy, jak auto, medyczny i samochodowy używają laserów do cięcia metalu w celu tworzenia części. Cięcie laserowe jest używane do tworzenia części dla silników lotniczych, kadłubów samolotów, statków kosmicznych i rakiet. – Motoryzacja: Motoryzacja wykorzystuje laserowe cięcie metalu do tworzenia części do silników i części samochodowych. Części samochodowe są używane w pojazdach, takich jak silniki i skrzynie biegów, a także w komponentach, takich jak hamulce i sprzęgła. – Medycyna: Firmy medyczne używają laserowego cięcia metalu do tworzenia części do implantów, takich jak protezy biodrowe i kolanowe. Sprzęt medyczny, taki jak urządzenia kardiologiczne, wykorzystuje laserowe cięcie metalu do tworzenia części. – Aerospace: Firmy z branży lotniczej i kosmicznej używają laserowego cięcia metalu do tworzenia części do samolotów, statków kosmicznych i rakiet. Sprzęt lotniczy, taki jak silniki, wykorzystuje lasery do cięcia metalu. – Motoryzacja: Motoryzacja wykorzystuje laserowe cięcie metalu do tworzenia części do silników i części samochodowych. – Medycyna: Firmy medyczne używają laserowego cięcia metalu do tworzenia części do implantów, takich jak protezy biodrowe i kolanowe.

Wnioski

Laserowe cięcie metalu to proces formowania metalu, który wykorzystuje impulsowy laser do cięcia materiału. Laser podgrzewa materiał i odparowuje atomy, tworząc niezwykle wysokie ciśnienie. Para jest następnie wtłaczana z powrotem do materiału, gdy materiał stygnie i krzepnie. Ten proces wysokociśnieniowy tworzy cienką, jednolitą warstwę metalu, która jest wyciągana za pomocą mocnego drutu lub innego mechanizmu. Jest to wykorzystywane do tworzenia części dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego i lotniczego. W zależności od właściwości materiału i tworzywa, laserowe cięcie metalu może wytwarzać części o wysokim stopniu dokładności. Laserowe maszyny do cięcia metalu są bardzo dokładne, ale mogą być niedokładne, jeśli użyty materiał nie jest dokładny do materiału, który jest cięty. Wykończenie krawędzi i wykończenie części to dwa podstawowe procesy stosowane w procesie laserowego cięcia metalu.

Kelmet firma produkcyjna

Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo-Handlowe
Zakład Pracy Chronionej
ul. Gminna 5
92-601 Łódź

Kelmet

Jak podobał Ci się mój post?

Kliknij w gwiazdkę, by dodać swoją opinię!

Aktualna ocena: 5 / 5. Oddanych głosów: 1

No votes so far! Be the first to rate this post.

Dodaj komentarz